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貝肯霍夫(中國(guó)):增效鋁焊絲,為汽車輕量化焊接創(chuàng)造更高效益

  在全球汽車產(chǎn)業(yè)加速向輕量化、電動(dòng)化轉(zhuǎn)型的背景下,鋁合金焊接技術(shù)是實(shí)現(xiàn)車身減重、提升續(xù)航的關(guān)鍵。博威合金旗下貝肯霍夫(中國(guó))精準(zhǔn)把握行業(yè)痛點(diǎn),以“增效鋁焊絲,效益更好”為核心,依托其完備的全鏈條能力,憑借berAlweld?系列鋁焊絲,為新能源汽車電池托盤、防撞梁等核心部件提供高效益焊接解決方案,顯著提升客戶生產(chǎn)效率。而在今年的埃森焊接展上,貝肯霍夫(中國(guó))更是將“增效益”發(fā)揮到了極致。
  降本增效:鋁焊絲技術(shù)破解輕量化核心痛點(diǎn)

  汽車輕量化對(duì)焊接工藝提出了兼顧強(qiáng)度、密封性與高效率的嚴(yán)苛要求。貝肯霍夫(中國(guó))的berAlweld?增效鋁焊絲系列,正是為解決這些痛點(diǎn)而生。

  以新能源汽車電池托盤焊接為例,傳統(tǒng)工藝氣孔率高、補(bǔ)焊頻繁,嚴(yán)重拖累成本與效率。貝肯霍夫(中國(guó))berAlweld?4043增效鋁焊絲通過(guò)微合金化設(shè)計(jì)與工藝優(yōu)化,顯著降低氣孔率,將補(bǔ)焊率壓縮至8%,氣密一次合格率提升至92%,同時(shí)焊接效率提高25%,這為客戶大幅降低返工成本,提升了生產(chǎn)效益。

  而在車身結(jié)構(gòu)件如防撞梁焊接中,berAlweld?5356鋁焊絲憑借高熔深合格率與低飛濺特性,成為輕量化設(shè)計(jì)的“黃金搭檔”。其穩(wěn)定的電弧性能和抗裂性,確保了焊接接頭在動(dòng)態(tài)載荷下的可靠性,滿足汽車安全標(biāo)準(zhǔn)。貝肯霍夫(中國(guó))通過(guò)材料配方的精準(zhǔn)調(diào)控與數(shù)字化生產(chǎn)工藝,使焊絲性能適配不同鋁合金基材,幫助客戶減少試錯(cuò)成本,加速量產(chǎn)落地。

  “鐵三角”模式:從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線的技術(shù)閉環(huán)

  貝肯霍夫(中國(guó))的增效鋁焊絲并非單一產(chǎn)品突破,而是‘鐵三角’體系協(xié)同作用的結(jié)果——從研發(fā)端的需求輸入,到制造端的工藝固化,再到應(yīng)用端的場(chǎng)景適配,形成完整創(chuàng)新鏈路。這一模式打破了傳統(tǒng)焊材企業(yè)“單點(diǎn)突破”的局限,實(shí)現(xiàn)了從需求洞察到落地驗(yàn)證的全流程協(xié)同。

  在研發(fā)端,貝肯霍夫(中國(guó))團(tuán)隊(duì)通過(guò)模擬仿真與大數(shù)據(jù)分析,快速優(yōu)化焊絲合金成分;在制造端,依托數(shù)字化系統(tǒng)化管控全流程,確保每批次焊絲的直徑、表面光潔度等參數(shù)一致性;確保鋁焊絲的品質(zhì)穩(wěn)定、可靠;在應(yīng)用端,貝肯霍夫(中國(guó))團(tuán)隊(duì)能協(xié)助客戶產(chǎn)品的檢測(cè)、打樣、試驗(yàn)。特派焊接應(yīng)用工程師現(xiàn)場(chǎng)跟線調(diào)試,針對(duì)具體工況提供工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)服務(wù),形成問(wèn)題反饋至技術(shù)迭代的完整鏈路,一站式解決客戶焊接難題,尤其契合汽車行業(yè)對(duì)“零缺陷”的苛刻要求。

  中德融合:本土化創(chuàng)新賦能全球市場(chǎng)

  這種技術(shù)閉環(huán)的實(shí)現(xiàn),離不開貝肯霍夫獨(dú)特的中德協(xié)同基因。作為博威合金與德國(guó)貝肯霍夫技術(shù)融合的載體,貝肯霍夫(中國(guó))既繼承了德系焊材在高端應(yīng)用領(lǐng)域的嚴(yán)謹(jǐn)工藝,又依托中國(guó)本土制造的快速響應(yīng)能力,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)落地與成本控制的平衡。

  在汽車產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中,焊接技術(shù)的升級(jí)已成為輕量化落地的關(guān)鍵一環(huán)。未來(lái),貝肯霍夫(中國(guó))將進(jìn)一步深化在汽車輕量化領(lǐng)域的布局,重點(diǎn)拓展一體化壓鑄部件焊接等場(chǎng)景,同時(shí)借助數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)提升焊材品質(zhì),旨在成為焊接工藝的“共研伙伴”,與汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游共建全新的制造生態(tài),共同探索汽車輕量化焊接的新可能,為全球汽車產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。


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